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比如在老养殖区域,水产养殖过程中常见的反复的寄生虫感染、反复的弧菌超标和氨氮、亚硝酸引起的疾病等等,通过水质改良剂降低水体肥度、创造一个不适合弧菌、纤毛虫快速繁殖、泛滥的池塘环境就非常必要,这一点在已经富营养化的老养殖区域尤为突出。 所以:尽管水质改良剂在水产养殖中,对养殖对象的生物性疾病并没有任何直接的治疗作用(当然不排除标明有神奇疗效的非药品,是否如此就只能够且行且珍惜了)。但是水质改良剂在水产养殖中的疾病预防中,在一定程度上是有预防疾病的作用,甚至在某些方面会明显的超过了消毒的药和抗生素。 石灰就是一种常见的、价廉物美的水质改良剂,在水产养殖上,常用的石灰主要是三种: 生石灰(CaO)熟石灰氢氧化钙【Ca(OH)2】农用石灰【CaCO3】 这三种石灰在对养殖池塘、养殖水体改良方面都各有其应用的特点:生石灰重点用于清塘和消毒,熟石灰则中后期用于调整ph和改良理池底为主,农用石灰多用于提高水体缓冲能力,稳定 ph。 由此可知。一定量的石灰粉是可以净化水质的,当然,也不会对水生物造成伤害。


目前,脱硫脱硝工程技术主要是将湿法烟气脱硫与选择性催化还原或选择性非催化还原脱硝相结合。湿法烟气脱硫通常采用石灰或石灰石的钙法,脱硫效率大于90%。这一方法的劣势在于是项目的规模比较大大,初期资本投入和运行成本高,而且运行期间还容易形成二次污染。当选择性催化还原脱硝反应温度为250-450℃时,脱硝率可达到70%-90%。这一技术成熟可靠,已在世界范围内得到广泛的应用,尤其是在发达 。然而,脱硫脱硝处理设备需要大量的资金投入,需要烟道气的预热,并且处理过程中必备的催化剂的成本较高并且使用时间比较短,同时可能发生诸如氨泄漏和设备腐蚀的问题。选择性非催化还原温度范围为870?1200°C,脱硝率小于50%。它的劣势就在于处理设备的前期投资比较大,而且烟道气需要预热的过程,并且设备容易发生腐蚀的情况。在过去的几十年的发展之中,氢氧化钙脱硫和反硝化项目以及脱硫工艺得到了不断提升和进步,新的脱氢氧化钙硫脱硝工艺技术已在工业生产中不断的得以应用。



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氢氧化钙氧化钙烟气脱硫的投加方法有干法投加和湿法投加两种。实际脱硫过程中以湿法投加为主,他与熟石灰水反应生产含水硫酸钙与二氧化碳,其脱硫率可达94%,且反应速度快易于操作的特点。新鲜的吸收剂是由石灰石(CaCO3)加适量的水溶解制备而成,根据pH值和SO2负荷配定的吸收剂直接加入吸收塔。该工艺过程中的核心工艺单元装置为吸收塔,在吸收塔的喷淋区,含石灰石的吸收液自上而下喷洒,而含有二氧化硫的烟气则逆流而上,气液接触过程中,发生如下反应:CaCO3+2 SO2+H2O Ca(HSO3)2+CO2在吸收塔的浆池区,通过鼓入空气,使亚硫酸氢钙在吸收塔氧化生成石膏,反应如下:Ca(HSO3)2+O2+ CaCO3+3 H2O 2CaSO4.2H2O+CO2因此,在吸收塔浆池的浆液中,既含有石灰,又含有大量的石膏。一定量的石膏晶体被连续地从浆池中抽出,剩余浆液继续送入喷淋层,通过循环吸收使加入的吸收剂被充分利用,同时也确保石膏晶体的增长。石膏晶体增长良好是保证产品石膏处理简单的先决条件。
