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密集架 密集柜传动机构是手摇密集架的“动力核心”，主要包括手摇柄、龙游传动轴、龙游附近链条、龙游当地齿轮和轴承等部件。优质产品通常采用双轴传动设计，配合高精度齿轮咬合，传动比合理，摇动时省力顺畅，即使是满载状态下，单人也能轻松推动。同时，传动机构中设置了过载保护装置，当架体移动遇到障碍物或压力过大时，会自动停止传动，避免因强制操作导致部件损坏或安全事故。轨道部分则采用实心方钢或轻轨制作，安装时经过严格的水平校准，确保架体沿轨道平稳滑动，无卡顿、龙游同城偏移现象，轨道两端的限位块还能有效防止架体滑出轨道，进一步提升使用安全性。
密集架 密集柜下料后的钢板部件需经过冲压与折弯加工，形成密集架所需的立体结构与连接接口。冲压环节采用数控冲床，配备定制化模具，可高效完成部件的打孔、龙游当地冲槽、龙游同城翻边等加工，如立柱上的层板调节孔、龙游横梁连接孔等，孔位间距精度控制在±0.2mm，确保后续组装时部件能够精准对接。冲床配备自动送料装置，不仅提升了加工效率，还避免了人工送料导致的位置偏差，同时设置安全防护装置，保障操作人员的安全。折弯加工则采用数控折弯机，根据部件的折弯角度需求（如立柱90°折弯、龙游附近侧板135°折弯等），通过数控系统预设折弯程序，折弯机的上模与下模精准配合，将钢板逐步折弯成型。折弯过程中，工作人员需实时观察部件的成型状态，借助角度尺、龙游卡尺等工具进行现场测量，确保折弯角度偏差不超过±1°，避免因角度偏差导致部件组装卡顿或间隙过大，保障架体结构的密封性与稳定性。
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