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喷砂
是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料(铜矿砂、中站石英砂、中站铁砂、中站海砂、中站金刚砂等)等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
与其它前处理工艺(如酸洗、中站工具清理)对比
1)喷砂处理是彻底、中站通用、中站迅速、中站效率 的清理方法.
2)喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接


工件表面涂覆前处理及喷砂机的工作原理
喷砂机是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、中站本地钢丸、中站本地钢砂、中站本地石英砂、中站本地金刚砂、中站本地铁砂、中站本地海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、中站本地杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
喷砂机的用途
1.工件表面的清理
热处理后的氧化皮、中站本地残盐、中站同城残油等;黑(有)色铸造件的氧化皮、中站同城型砂等;无余量加工精密铸件的氧化皮、中站同城型砂等;机械加工件的残留物、中站同城微毛刺等;焊接件的氧化皮、中站同城焊渣等;冷、中站同城热轧钢板(型钢)的氧化皮、中站同城锈蚀层等;各种模具型腔的脱模剂、中站同城有机玻璃沉积物等;陶瓷元件表面的烧结残留物;塑料成型件的飞边;物体表面的放射性元素;桥梁、中站同城水电站闸板、中站同城船舶、中站同城建筑物;机场跑道的橡胶附着层;火车车厢;各种管道和容器罐;旧机件的油污、中站同城附着物等;集装箱的残漆、中站同城锈蚀层和附着物等;瓷器上错误的烧结层;装饰表面的划伤……
2.工件表面涂覆前的前处理
喷漆、中站同城烤漆前;喷塑前;金属喷涂前;镀锌、中站同城铬、中站同城镍前;氧化处理前;探伤风水前。
3.改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度;变表面拉应力为压应力;提高表面的润滑状态;降低偶件的运动噪音;提高表面的摩擦系数。
4.工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光;获得亚光或漫反射表面;木器制品表面的抛光



加压式干法喷砂工艺指标
磨料 砂粒要求 喷嘴入口小空气压力MPa 喷嘴小直径mm 喷射角
(°) 喷距mm
石英砂 全部通过3.2mm筛孔,不通过0.63mm筛孔、中站同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
硅质河砂或海砂 全部通过3.2mm筛孔,不通过0.63mm筛孔、中站同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
金刚砂 全部通过3.2mm筛孔,不通过0.63mm筛孔、中站同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.35 5 30-75 80-200
激冷儿砂铸钢碎砂 全部通过1.0mm筛孔,0.63mm筛孔余量不大于15% 0.5 5 30-75 80-200
钢线砂 线粒直径1.0mm,线粒长度等于直径,其偏差不大于直径的40% 0.5 5 30-75 80-200
铁丸或钢丸 全部通过1.6m筛孔,不通过0.63mm筛孔、中站同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.5 5 30-75 80-200
注:1、中站同城薄钢板喷砂时,砂子粒度和空气压力应适降低;
2、中站当地一级标准不宜使用河砂和海砂作为喷砂材料;
3、中站当地喷砂出口端的直径磨损量超过起始内径1/2时,喷嘴不得继续使用



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