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喷砂除锈法
喷砂法除锈是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上,不仅除锈快,还可为涂装、淮北附近喷涂、淮北附近电镀等工艺做好表面准备,经喷砂处理的表面可达到干净的、淮北附近有一定粗糙度的表面要求,从而提高复盖层与零件的结合力.
常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、淮北附近湿法喷砂、淮北附近无尘喷砂和高压水喷砂等.干法喷砂尘土大,有碍环保,危害健康;湿法虽无粉尘,但水分会使表面再度生锈.防止的办法是在水中加入1％～15％的防锈剂（磷酸三钠、淮北附近碳酸钠、淮北附近亚硝酸钠等）和乳化剂或肥皂水,使其表面在短时期内不再生锈,然后再涂保养底漆.无尘喷砂是将加砂、淮北附近喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行,以免粉尘飞扬.高压水喷砂主要用于大面积除锈,如船体、淮北附近油舱、淮北附近油罐、淮北附近锅炉等,水中也常加入钝化剂和肥皂水.
抛丸或喷砂除锈
1、淮北附近除锈质量等级要求
①所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面,必须抛丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求.
②局部修补涂层时,钢材表面必须打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3级.
2、淮北附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35～65μm范围内.
3、淮北附近磨料
①为确保抛丸或喷吵后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度,推荐使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3-0.8mm的不锈钢砂.
②所用磨料应是清洁干燥的,不可被有机物沾污.
4、淮北附近压缩空气:喷砂用压缩空气,压力应不低于0.5Mpa.
喷砂工艺
一、淮北本地功能或用途
1 ．工件表面的清理
2 ．工件表面涂覆前的预处理
3 ．改变工件的物理机械性能
4 ．工件表面的光饰加工
二、淮北本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
*磨料的类型（S）、淮北本地浓度
*喷*的距离（H）、淮北本地角度（?）
*喷喷射时间（T）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、淮北本地H 、淮北本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。
2．喷*的距离、淮北本地角度的变化对表面结果的影响
在P、淮北本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、淮北本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、淮北本地H 、淮北本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、淮北本地H 、淮北附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、淮北附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考）
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型（干、淮北附近液体）
不锈钢
表面去污、淮北附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、淮北附近金刚砂
干、淮北附近液体
钢、淮北附近铁质工件
去锈、淮北附近除污、淮北附近除氧化皮
增大镀层、淮北附近涂层附着力 金刚砂
干、淮北附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮，表面强化、淮北附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、淮北附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、淮北附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、淮北附近刻图案
金刚砂
干、淮北附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、淮北附近液体
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